1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
